设备介绍
隧道式速冻机由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、电控系统、制冷系统等组成。
基础框架
考虑客户车间布局，特设计外形尺寸根据客户需求定制，且带有金属框架底座的速冻装置，使重力集中到框架几个承重点，库体悬空，便于地面冲刷清洗。
保温库体及保温门
120m厚双面304不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构，安装在整体框架上，保温性能和卫生环境俱佳。
库板与库板之间凹凸面结合，钩锁面连接，牢固可靠。进料口处设有防风罩，有效地将冻结区域与加工车间隔离，杜绝跑冷，既节约了能源，又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。
开门位置设置合理，并设有宽度为600mm的走廊为清洗区域，便于设备的清洗与维护。开门的位置可根据客户实际摆放位置进行调整。
采用高强度、冷热变形小的工程塑料门框与内、外门板整体高压发泡成型，频繁开关不变形，长时间使用不老化。精心设计的密封胶条，保证了冷热温差悬殊的情况下，有效的封堵气流
水槽及排水部分
库体内整个地面用1.5m厚不锈钢板制作成的整体水槽，库内结构都安装在水槽内，既增加了装置的整体性又使清洗、冲霜水不会渗漏到底板内。
网带及传动系统
隧道式速冻机的传动系统为一套完整的传动系统，保证物料能均匀的平铺于网带上，速冻效果好。
1.不锈钢输送带由专业网带生产厂家提供，表面平整美观，符合食品卫生的要求，网带下有多道托轨，冻品可直接在网带上冻结
2.两侧的不锈钢链条保证传动系统的稳定性。设计合理的张紧装置，可有效地调整网带的松紧程度，防止网带的松弛和跑偏。
3.配置大连邦飞利减速电机上市品牌，无级变频调速，调整灵活
,适应不同产品的要求。减速机电机配置的防护等级为P55.减速
机可以采用直连式传动，也可以采用链轮、链条连接的形式
4适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。
5.多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。
冷凝器
冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。随着制冷技术的发展，蒸发式冷凝器越来越受到广大投资者的喜爱，其主要优点表现在以下几个方面：
1.节电由于蒸发式冷凝器冷凝温度与湿球温度关联很大，而一般情况下湿球温度比干球温度低6一8摄氏度。蒸发式冷凝器在结构上的独特设计又充分的利用了这一条件，从而使制冷系统冷凝温度低、排气压力下降，压缩机制冷量提高，消耗功率减少。且蒸发冷本身配带的水泵功率比其他水冷凝器功率都低，更减少了功率消耗。根据资料及介绍和实践应用，只要配置合理、选型得当，用蒸发冷比用其他形式水冷凝器能耗下降15%左右。另外，氟里昂机组使用中经常配置的是风冷冷凝器，众所周知，风冷冷凝器完全靠自然风冷却制冷剂，随着气候变化冷凝压力相差很大，并且冷凝温度一般比实际气温高15摄氏度左右，而冷凝温度每提高
一度，相应压缩机轴功率就要提高2%左右，比一般水冷冷凝器功耗还要大很多，蒸发式冷凝器与风冷冷凝器相比，更有不可比拟的优势。
2.节水蒸发冷主要是利用水的蒸发潜热带走热量，一升水蒸发能
够带走670W热量。而其他形式冷凝器是利用水的升温吸收显热而带
走热量，每升水只能带走45的热量，因此要带走同样的热量，需要的水量要大得多，相应需要比较大的循环水泵和冷却塔、水池和相应的管路。而水池的渗漏蒸发、管路的泄漏损失及冷却塔的飘逸均能带来大的水量损失。蒸发冷只需要较少的循环水量，且蒸发冷所用除水器具有高效的脱水能力，水的飘逸渗漏很少，只有其他水冷凝器的10%左右，大大节约了水资源，
3.占地面积少，安装方便，施工周期短蒸发式冷凝器本身集冷凝器、冷却塔、水池、水泵于一体，可放置于屋顶上，安装管路简单，无其他水系统附件，安装用料少，缩短施工周期，降低安装费用。
4.节约维修费用采用蒸发式冷凝器的系统冷凝温度低，排气压力下降，排气温度及润滑油的温度都相应下降，压缩机的运行条件得到改善，机器在良好的环境下工作，寿命得以提高，延长压缩机无故障运行时间，增加系统可靠性，降低维修费用。
送风系统及风机
1.送风系统具有高的风效，大量冷气流均匀的作用在物料上，完全被冷气流包裹的物料在最短的时间内冻结，可获得高品质冻结效果。设置的导风装置有效的降低风动能、势能的损失，更大化的作用在物料上，发挥其冻结的作用，使得物料获得更佳的冻结品质。
2.配以低噪音、高效率的轴流风机，运行平稳可靠，在低温状态下能够保证长期稳定的运行。蒸发器与风机分开放置，为维修风机提供了可操作的空间。
3.风机叶片采用压铸铝制成，风筒为304不锈钢材料，电机防护等级达到P55.
蒸发器
1.铝管铝片蒸发器，采用全新的工艺制作，使得蒸发器管内流动顺畅，流动阻力小，为实现制冷系统的低能耗运行奠定了基础
2.三种片距的变片设计，可以在低温状态下长时间使用结霜少，有效的延长生产时间。
3.独特
